礦渣不規(guī)則物料分級(jí)選用張弛篩效果很好
100-13mm塊原煤采用重介淺槽分選機(jī)排矸分選;于入廠原煤中>13mm粒級(jí)塊原煤硫分及灰分均較高,不經(jīng)分選難以滿足用戶的要求;而<13mm各粒級(jí)末原煤的硫分、灰分則有所差別,弛張沸騰篩的應(yīng)用并非是一種孤立的工藝行為,與之密切相關(guān)的其他工藝環(huán)節(jié)并不少,因此弛張篩應(yīng)用得是否合理、得當(dāng),牽涉面相當(dāng)廣,值得設(shè)計(jì)者重視。
<13mm末原煤可根據(jù)需要采取全部入選、部分入選或不入選等3種方式。需入選的末原煤通過(guò)雙層馳張篩按6/3mm分級(jí)、預(yù)脫粉后,篩上13-3mm末粒煤再經(jīng)脫泥篩脫泥后,采用有壓入料兩產(chǎn)品重介旋流器排矸分選;被脫除的<3mm粉煤直接摻入洗混煤產(chǎn)品,以降低末煤入選量及煤泥水系統(tǒng)負(fù)擔(dān)。根據(jù)市場(chǎng)需要,預(yù)留增加13-6mm粒煤產(chǎn)品通道。
2號(hào)煤<13mm各粒級(jí)灰分相對(duì)較低,硫分St<0.5%屬特低硫煤,發(fā)熱量可以達(dá)到23.03MJ/kg,所以2號(hào)末煤可以不分選;在設(shè)置選前預(yù)脫粉的工藝的條件下,一般不宜再設(shè)置粗煤泥分選環(huán)節(jié)。在產(chǎn)品方向以分選動(dòng)力煤為主的條件下,利用弛張篩進(jìn)行原煤預(yù)脫粉,盡量減少沾水煤泥量,既可減少末煤入洗量,又可減少煤泥水系統(tǒng)的負(fù)擔(dān),降低生產(chǎn)成本。不失為一種可供選擇的好工藝。粗細(xì)煤泥分別采用煤泥離心機(jī)和快開式壓濾機(jī)分別脫水回收。該選煤廠弛張篩應(yīng)用的大特點(diǎn)是,利用雙層彈性弛張篩面,為適應(yīng)市場(chǎng)需要,預(yù)留了增加13-6mm粒煤產(chǎn)品可能性。
塊、末原煤分級(jí)入選,入選原煤采用香蕉篩按13mm分級(jí);15號(hào)煤屬中高硫和高硫煤,高達(dá)3.22%,經(jīng)過(guò)分選后可有效降低硫分,分選后為1.8%左右,選后發(fā)熱量也可以達(dá)到22.61-23.03MJ/kg,所以15號(hào)煤末煤宜全部入選。結(jié)合公司銷售情況,硫分是制約產(chǎn)品價(jià)格的主要因素,灰分是次要因素。
在完成選前脫粉功能的同時(shí),利用弛張篩(雙層彈性弛張篩面)效率高的優(yōu)勢(shì),也可同時(shí)進(jìn)行深度分級(jí)篩分。在此基礎(chǔ)上可進(jìn)一步獲得諸多利好,例如:提供了取消塊煤選前脫泥環(huán)節(jié)的可能性;可降低塊煤分選下限,擴(kuò)大塊煤入選范圍,充分發(fā)揮重介淺槽處理量大、成本低的優(yōu)勢(shì);增加提供粒煤產(chǎn)品可能性等等。是一舉多得的好工藝。
<13mm末原煤可根據(jù)需要采取全部入選、部分入選或不入選等3種方式。需入選的末原煤通過(guò)雙層馳張篩按6/3mm分級(jí)、預(yù)脫粉后,篩上13-3mm末粒煤再經(jīng)脫泥篩脫泥后,采用有壓入料兩產(chǎn)品重介旋流器排矸分選;被脫除的<3mm粉煤直接摻入洗混煤產(chǎn)品,以降低末煤入選量及煤泥水系統(tǒng)負(fù)擔(dān)。根據(jù)市場(chǎng)需要,預(yù)留增加13-6mm粒煤產(chǎn)品通道。
2號(hào)煤<13mm各粒級(jí)灰分相對(duì)較低,硫分St<0.5%屬特低硫煤,發(fā)熱量可以達(dá)到23.03MJ/kg,所以2號(hào)末煤可以不分選;在設(shè)置選前預(yù)脫粉的工藝的條件下,一般不宜再設(shè)置粗煤泥分選環(huán)節(jié)。在產(chǎn)品方向以分選動(dòng)力煤為主的條件下,利用弛張篩進(jìn)行原煤預(yù)脫粉,盡量減少沾水煤泥量,既可減少末煤入洗量,又可減少煤泥水系統(tǒng)的負(fù)擔(dān),降低生產(chǎn)成本。不失為一種可供選擇的好工藝。粗細(xì)煤泥分別采用煤泥離心機(jī)和快開式壓濾機(jī)分別脫水回收。該選煤廠弛張篩應(yīng)用的大特點(diǎn)是,利用雙層彈性弛張篩面,為適應(yīng)市場(chǎng)需要,預(yù)留了增加13-6mm粒煤產(chǎn)品可能性。
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