建筑固體廢棄物粉碎制砂分級回收機在抗壓強度上會略有下降，但本身的硬度仍是可以作為砂石原料使用的，因此其回收處理的方式主要為破碎、篩分等，流程如下：經(jīng)過處理后的建筑固體廢棄物被分為粗中細(xì)三種規(guī)格的骨料、碎塑料、碎木材等輕物質(zhì)以及不符合骨料粒徑的細(xì)粉等，其各自都有不同的用途及應(yīng)用優(yōu)勢。
移動破從長期運行方面來說，可為用戶節(jié)省大量的費用與能耗，包括運輸物料、場地租賃以及人工成本，算下來每噸能省下5元的生產(chǎn)成本，每天變相為用戶提高千元以上的效益。
適合無固定場地、需經(jīng)常轉(zhuǎn)場、預(yù)算充足的用戶及固廢處理廠；
建筑固體廢棄物粉碎制砂分級回收機破碎—通常是由顎式破碎機與反擊式破碎機負(fù)責(zé)，把大塊的廢棄物料處理成多種不同規(guī)格的石子、砂子等；又稱為移動式破碎站、移動碎石機等，整機結(jié)構(gòu)大概可以分為作業(yè)部（破碎機、給料機、振動篩等）、動力部（鋼架輪胎車身或全鋼液壓履帶底盤、柴油發(fā)電裝置等）、控制部（電氣全自動控制系統(tǒng)、遙控），一臺設(shè)備就相當(dāng)于一條小型生產(chǎn)線，優(yōu)勢如下：
移動破轉(zhuǎn)彎半徑小，對道路運輸裝條件要求低，且設(shè)備整機長度約為12-18米左右，即使兩臺聯(lián)機作業(yè)占地也不到1畝，能自由出入建筑固體廢棄物堆積處、進行作業(yè)；固定破的時產(chǎn)量范圍在1-1000噸左右，相比于移動破每小時40-350噸的產(chǎn)量要高出不少，且設(shè)備采用傳統(tǒng)安裝方式，通過螺栓等固定在木樁或水泥臺上，運行也更平穩(wěn)；時產(chǎn)50噸的整套固定破配置下來約需要40萬以上的設(shè)備成本，而相同產(chǎn)量的移動破動輒就要百萬左右，對于前期預(yù)算不高且想降低投資風(fēng)險的用戶來說是不錯的選擇；
適合對產(chǎn)量要求較高或投資預(yù)算較低的用戶及固廢處理廠；粗碎的顎式破碎機、中碎的反擊式破碎機或圓錐破碎機是這些年來常用于建筑垃圾回收利用的三款設(shè)備，通過不同的組合搭配實現(xiàn)產(chǎn)量高、效率高的處理作業(yè)，更適合大規(guī)模的固廢處理廠，性能優(yōu)勢如下：

建筑固體廢棄物粉碎制砂分級回收機利用磁選設(shè)備去除成品中的廢金屬，不過若是能確定物料中不含金屬的話，可以省略該步驟；

分離—布料、塑料、碎木等無法通過磁選進行去除，因此需要分選設(shè)備將這些輕物質(zhì)分離出來，以作他用；建筑固體廢棄物常見于發(fā)展中城市，因房屋拆遷、道路及橋梁修建而產(chǎn)生的廢棄混凝土塊、廢磚瓦等被堆積在各個角落，之前是選用填埋的方式進行處理，但后發(fā)現(xiàn)該方式極易污染土地與地下水，因此現(xiàn)在固體廢物處理的基本思想是:采取資源化、減量化和無害化的處理，換種說法就是建筑垃圾回收再利用。
建筑固體廢棄物粉碎制砂分級回收機可以省去大量的打樁安裝時間與人力，搭配的設(shè)備與組合結(jié)構(gòu)都會事先設(shè)計好，并保證合理、緊湊，因此對于作業(yè)場地的環(huán)境、大小沒有過高要求；篩分—剩下的成品由輸送機運到振動篩處進行篩分；需根據(jù)對成品粒徑的要求定制振動篩篩網(wǎng)的層數(shù)及粒徑。
建筑固體廢棄物粉碎制砂分級回收機包括水電以成本價計算、部分減免稅收等，就連手續(xù)都比普通砂石生產(chǎn)要好辦的很多，簡括的建筑垃圾處理廠手續(xù)與政策請看下文。等。建筑固體廢棄物堆放的場地往往是雜亂無章、空間狹小，所以現(xiàn)常用的為移動式破碎機，但也有用戶選擇把建筑垃圾運輸?shù)焦潭ǖ膱龅剡M行處理，所以現(xiàn)主要分成兩種處理設(shè)備：預(yù)選—需人工對廢棄混凝土、磚瓦塊、水泥塊進行預(yù)篩和分揀，將摻雜在其中的木材、鋼筋等挑出來，避免出現(xiàn)故障；
固定破安裝空間大，每臺設(shè)備間距長達3m以上，在檢修時更方便拆卸、維護等，后期更換整臺設(shè)備時也容易操作，而且同樣可以選用電氣集中控制系統(tǒng)，節(jié)省停機時間、降低勞動強度。鋼筋或鐵塊等在分揀出來后會通過打包機然后歸為廢金屬，后續(xù)可選擇回爐重造為再生鋼鐵，也可以銷售給專門的廢棄金屬處理廠；廢棄木材、塑料同樣是先進行回收，后再單獨處理，一般是粉碎之后生產(chǎn)再生木。

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